اصل فیوز حرارتی

فیوز حرارتی یا برش حرارتی یک وسیله ایمنی است که مدارها را در برابر گرمای بیش از حد باز می کند. این گرمای ناشی از جریان بیش از حد به دلیل قطع اتصال کوتاه یا قطعات را تشخیص می دهد. فیوزهای حرارتی هنگامی که دما مانند یک قطع کننده مدار کاهش می یابد ، خود را مجدداً تنظیم نمی کنند. در صورت عدم موفقیت باید یک فیوز حرارتی جایگزین شود.
بر خلاف فیوزهای الکتریکی یا قطع کننده مدار ، فیوزهای حرارتی فقط به دمای بیش از حد واکنش نشان می دهند ، نه جریان بیش از حد ، مگر اینکه جریان بیش از حد کافی باشد تا باعث شود فیوز حرارتی خود را تا دمای ماشه گرم کند. ما فیوز حرارتی را به عنوان نمونه ای برای معرفی عملکرد اصلی خود ، اصل کار و روش انتخاب در کاربرد عملی می گیریم.
1. عملکرد فیوز حرارتی
فیوز حرارتی عمدتاً از فیوزان ، لوله ذوب و پرکننده خارجی تشکیل شده است. در هنگام استفاده ، فیوز حرارتی می تواند افزایش درجه حرارت غیر طبیعی محصولات الکترونیکی را حس کند و دما از طریق بدنه اصلی فیوز حرارتی و سیم حس می شود. هنگامی که دما به نقطه ذوب ذوب می رسد ، فیوزان به طور خودکار ذوب می شود. تنش سطحی از ذوب شده ذوب شده تحت ارتقاء پرکننده های ویژه افزایش می یابد و پس از ذوب شدن ، فیوزان کروی می شود و بدین ترتیب مدار را قطع می کند تا از آتش جلوگیری شود. از عملکرد ایمن تجهیزات الکتریکی متصل به مدار اطمینان حاصل کنید.
2. اصل کار فیوز حرارتی
به عنوان یک وسیله ویژه برای محافظت بیش از حد ، فیوزهای حرارتی را می توان بیشتر به فیوزهای حرارتی آلی و فیوزهای حرارتی آلیاژ تقسیم کرد.
در میان آنها ، فیوز حرارتی آلی از تماس متحرک ، فیوز و بهار تشکیل شده است. قبل از فعال شدن فیوز حرارتی از نوع آلی ، جریان جریان از یک سرب از طریق تماس متحرک و از طریق محفظه فلزی به سرب دیگر. هنگامی که دمای خارجی به دمای حد از پیش تعیین شده برسد ، فیوز ماده آلی ذوب می شود و باعث می شود دستگاه بهاری فشرده سازی سست شود و گسترش چشمه باعث ایجاد تماس متحرک و یک طرف شود تا از یکدیگر جدا شود و مدار در حالت باز باشد ، سپس جریان اتصال را بین تماس متحرک و جانش جانبی قطع کنید تا به هدف FUSING برسد.
فیوز حرارتی از نوع آلیاژ از سیم ، بدنه ، مخلوط ویژه ، پوسته و رزین آب بندی تشکیل شده است. با افزایش درجه حرارت (محیط) ، مخلوط ویژه شروع به مایع می کند. هنگامی که دمای اطراف همچنان افزایش می یابد و به نقطه ذوب فیوز می رسد ، فیوز شروع به ذوب می کند و سطح آلیاژ ذوب شده به دلیل ارتقاء مخلوط خاص ، تنش ایجاد می کند و با استفاده از این تنش سطحی ، عنصر حرارتی ذوب شده قرص می شود و به هر دو طرف جدا می شود و برای رسیدن به یک برش مدار دائمی جدا می شود. فیوزهای حرارتی آلیاژ فیوز قادر به تنظیم دمای مختلف عملیاتی با توجه به فیوزان ترکیب هستند.
3. چگونه فیوز حرارتی را انتخاب کنیم
(1) درجه حرارت کار دارای فیوز حرارتی انتخاب شده باید کمتر از درجه مقاومت دما از مواد مورد استفاده برای تجهیزات الکتریکی باشد.
(2) جریان امتیاز از فیوز حرارتی انتخاب شده باید حداکثر جریان کار تجهیزات حفاظت شده یا اجزای/جریان پس از کاهش باشد. با فرض اینکه جریان کار یک مدار 1.5A باشد ، جریان امتیاز از فیوز حرارتی انتخاب شده باید به 1.5/0.72 ، یعنی بیش از 2.0a ، برسد تا از قابلیت اطمینان عملکرد فیوز فیوز حرارتی اطمینان حاصل شود.
(3) جریان امتیاز از فیوز فیوز حرارتی انتخاب شده باید از اوج جریان تجهیزات یا اجزای محافظت شده جلوگیری کند. فقط با برآورده کردن این اصل انتخاب ، می توان اطمینان حاصل کرد که فیوز حرارتی هنگامی که یک اوج عادی در مدار رخ می دهد ، واکنشی فیوز نخواهد داشت. به ویژه ، اگر موتور در سیستم مدار کاربردی به طور مکرر شروع شود یا به حفاظت از ترمز نیاز باشد ، جریان درجه بندی شده از فیوز انتخاب شده برای فیوز انتخاب شده باید توسط 1 ~ 2 سطح در سطح اوج محافظت شده از جریان اوج استفاده شود.
(4) ولتاژ درجه بندی شده فیوز از فیوز حرارتی انتخاب شده باید بیشتر از ولتاژ مدار واقعی باشد.
(5) افت ولتاژ فیوز حرارتی انتخاب شده باید مطابق با الزامات فنی مدار کاربردی باشد. این اصل را می توان در مدارهای ولتاژ بالا نادیده گرفت ، اما برای مدارهای ولتاژ کم ، تأثیر افت ولتاژ بر عملکرد فیوز باید به طور کامل ارزیابی شود زیرا افت ولتاژ مستقیماً روی عملکرد مدار تأثیر می گذارد.
(6) شکل فیوز حرارتی باید با توجه به شکل دستگاه محافظت شده انتخاب شود. به عنوان مثال ، دستگاه حفاظت شده یک موتور است که به طور کلی به شکل حلقوی است ، فیوز حرارتی لوله ای معمولاً برای صرفه جویی در فضا و دستیابی به یک اثر سنجش دمای خوب به طور مستقیم در شکاف سیم پیچ انتخاب و درج می شود. برای مثال دیگر ، اگر دستگاه محافظت شود ، یک ترانسفورماتور است ، و یک هواپیما ، یک فیوز مربع را انتخاب می کند ، که می توان از آن استفاده کرد ، که می توان از طریق ترمال بهتر از آن استفاده کرد.
4. اقدامات احتیاطی برای استفاده از فیوزهای حرارتی
(1) مقررات و محدودیت های روشنی برای فیوزهای حرارتی از نظر جریان دارای رتبه ، ولتاژ دارای امتیاز ، دمای عمل ، فیوز دما ، حداکثر دما و سایر پارامترهای مرتبط وجود دارد که باید طبق فرض نیازهای فوق انعطاف پذیر انتخاب شوند.
(2) باید به انتخاب موقعیت نصب فیوز حرارتی توجه ویژه ای شود ، یعنی استرس فیوز حرارتی به دلیل تأثیر تغییر موقعیت قطعات کلیدی در محصول نهایی یا عوامل لرزش نباید به فیوز منتقل شود ، تا از عوارض جانبی بر عملکرد کلی عملکرد جلوگیری شود.
(3) در عملکرد واقعی فیوز حرارتی ، لازم است که آن را نصب کنید در صورتی که دما هنوز پایین تر از حداکثر دمای مجاز پس از شکسته شدن فیوز باشد.
(4) موقعیت نصب فیوز حرارتی در ساز یا تجهیزات با رطوبت بالاتر از 95.0 ٪ نیست.
(5) از نظر موقعیت نصب ، فیوز حرارتی باید در مکانی با اثر القایی خوب نصب شود. از نظر ساختار نصب ، از تأثیر موانع حرارتی باید تا حد امکان جلوگیری شود ، به عنوان مثال ، آن را به طور مستقیم وصل نمی شود و با بخاری نصب می شود ، تا به منظور انتقال دمای سیم داغ به فیوز تحت تأثیر گرمایش.
(6) اگر فیوز حرارتی به صورت موازی متصل شود یا به طور مداوم تحت تأثیر ولتاژ و عوامل بیش از حد قرار بگیرد ، مقدار غیر طبیعی جریان داخلی ممکن است باعث آسیب به تماس های داخلی شود و بر عملکرد عادی کل دستگاه فیوز حرارتی تأثیر بگذارد. بنابراین ، استفاده از این نوع دستگاه فیوز تحت شرایط فوق توصیه نمی شود.
اگرچه فیوز حرارتی در طراحی از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است ، اما وضعیت غیر طبیعی که یک فیوز حرارتی منفرد می تواند با آن محدود شود ، محدود است ، بنابراین مدار نمی تواند به طور غیر طبیعی قطع شود. از این رو ، از دو یا چند فیوز حرارتی با دمای مختلف استفاده می شود ، هنگامی که دستگاه بیش از حد گرم می شود ، هنگامی که یک کارآزمایی به طور مستقیم از بدن استفاده می کند ، نه یک دستگاه ، هنگامی که یک دستگاه را تحت تأثیر قرار می دهد.